案例一
案例二
服务期限:2023年10月至今
服务内容:该公司项目重要为客户在绿色低碳产业园配置2条铝钢全自动焊接出产线,解决客户出产效能低、矫捷性差、自动化水平低的问题。
用户需要及解决规划
自主研发焊接新技术,较传统技术大幅节电
攻克阳极钢爪和铝导杆之间的异种焊接技术难题,选取特殊工艺和设备相结合,实现阳极钢爪与铝导杆直接焊接,仅有1路焊缝,铝钢焊接熔合率达95%以上,焊接强度≥80Mpa,降低焊接压降实现吨铝节电33-50Kw.h。
优化铝钢焊接技术,智能出产效能提
通过定造化设计先进的出产线流程,配置自动化设备和技术,如智能机械人、数控铣削、自动定位与节造等,提逾越产线的自动化水平和精度。
绿色出产工艺,实现最优成
通过配置弧光防护、烟尘网络等安全环保设施,保险安全环;肪澈驮惫ぶ耙到∪,自动化出产线的精确节造和优化出产流程,削减人为过问和能源亏损,降低出产成本。
全自动化产线,效能与安全质量美满结
配置产线全自动焊接、多单元协同工作、物料智能流转,全出产线只需1-2名产业工人合作就可实现满负荷出产,削减人为、提升效能的同时,性质安全、环境保险得以提升,产品质量更靠得住。
利用价值
服务期限:2024年10月至今
服务内容:该公司项目重要为机加工车间、阳极组装车间、维建车间配置3套自主开发的焊接设备及产线,解决客户阳极钢爪离线建复、悬链系统在线建复难题的同时,还能将设备用于其新钢爪出产。
用户需要及解决规划
自动化建复设备,解决行业痛点需要
自主开发自动化出产设备,利用电阻压力焊接建复技术,解决电解铝客户钢爪维建量大、焊接难度高、建复成本高、作业环境差的业务痛点。
智能建复系统,提高建复效能与质量
开发基于残爪的智能鉴别、切割、焊接建复系统,对阳极钢爪的败坏情况进行自动鉴别和分析,造订最优建复技术规划,确保建复质量。
优化建复流程和资源配置,加强安全性和环保性
优化通例建复流程和资源配置,设计融入安全性和环保性理想,选取最佳焊接技术,使建复设备可能急剧适应分歧种类和败坏情况的阳极钢爪建复需要。
集成阳极悬链系统,实现钢爪建复在线化
直接在原有阳极悬链系统中装置建复设备,实此刻线切割、在线焊接,焊接实现后直接汇入主悬链系统,可省去传统方式必要钢爪高低线,不利、吊装、翻转等问题,实现自动化、流水线出产,同季节约场地、削减人员,解除安全隐患、降低成本。
利用价值
新公网安备 65010402000200号