案例一
服务期间:2022年12月-至今
服务内容:该公司占有646万吨的电解铝产能,是全国最大的民营电解铝出产商,目前所使用的是铸造钢爪,共计40000吨,为扭转现有铸造钢爪寿命短、导电率弱及气孔、夹渣等问题,本项目重要为客户提供结构型节能焊接钢爪,降低客户出产用电成本的同时,大幅耽搁阳极钢爪使用寿命,为客户降低阳极钢爪采办成本。
用户需要及解决规划
先进出产工艺,确保品质基础
选取 “型钢 + 全截面熔焊 + 表表处置” 的出产工艺,资料优选热轧型材,选取锯床精准切割,尺寸正确,专用胎具保障爪团纂焊接面精准定位,焊接面选取全断面冶金结合。
优质资料,卓越机能保险
使用的 Q235 热轧钢,组织致密,杂质含量低,不存在气孔,延展性优良,热脆冷脆机能优良。并且选取全截面焊接技术,焊口质量与母材质量极度相近,在钢爪校直功夫不会等闲折断,降低了钢爪使用成本。
选材良好,机能远超同类产品
钢爪横梁、爪腿均选用大型钢厂产品,拥有优良的延展性、均质度等力学机能,内部没有气孔、夹渣等缺点,整体机能远远优于目前用废铁、杂钢、废钢爪等废料出产出来的铸造钢爪。
规模产能与多元工艺,满足多样需要
具备3万吨/年结构型节能阳极钢爪的加工造作能力,蕴含机械人自动焊接、电渣焊接、摩擦焊接等多种工艺及设备,可能满足四爪、六爪、八爪等各种类型结构钢爪出产。
利用价值
01
优质资料与先进出产工艺保险机能
结构型钢爪选用大型钢厂热轧型钢,杜绝废钢、杂钢等低质原料的缺点。通过摩擦焊与电渣焊工艺结合,实现全截面冶金熔合,解除人为焊接中常见的空心化、同化和气孔问题,确保结构均匀性与整体强度。
02
焊接工艺的创新与质量提升
选取摩擦焊和电渣焊复合工艺,突破了传统铸造钢爪的技术瓶颈。全截面熔合技术使钢爪在高温、侵蚀环境下的不变性显著优于传统产品,为电解铝出产的高效、低成本运行提供靠得住保险。
03
结构型焊接钢爪的显著优势
相比传统铸造钢爪,结构型焊接钢爪选取热轧型钢造作,资料致密度高,抗氧化、抗侵蚀机能显著提升。其设计可降低压降、加强导电率,同时大幅耽搁使用寿命,有效削减出产中的氧化损耗。
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